转鼓造粒工艺具有生产能力达、产品外观好、颗粒强度高、产品水分指标易控制等优点。转鼓造粒机对原料的适应性较强，易于生产各种规格的产品，控制性好，较适合于大规模生产。但由于其返料比高，内壁清理较困难，加之设备造价高，其推广应用受到一定的限制。图7-11转鼓造粒机的示意.其主要造粒部分为一倾斜的旋转圆筒，进口处有挡圈以防止进料溢出，出口处也有挡圈以保证料层深度。由混料机混合好的物料，自动定量送入圆筒内，与喷淋出来的液滴接触，由于圆筒不断旋转，物料逐渐成球，随着物料不断加入，成球的颗粒不断排出并连续进行。圆筒内壁装有刮刀，以避免物料黏结在筒壁上。

    提高转鼓造粒机筒内造粒温度，可有助于减少造粒过程中的加液量，能使物料在较低含水量下成粒，为后续的干燥提供方便，并能明显降低造粒的能耗。转鼓造粒适宜的工艺条件是：物料停留时间保持在3～5min,转速控制在16r/min左右，同时筒内的造粒温度控制在50～55℃。