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生物bte365真正的网站生产工艺是什么?
日期:2016.07.29 人气:84

生物有机肥设备就是将处置禽畜粪便为首进行一条线的生产工艺,该生产线能够很好的将废物资源进行回首再利用,然后经过生产线的工艺之后可再次用于改善环境、肥料养殖等行业中,而且利用该生产线可以更加节省人力操作有可处理大量的禽畜粪便,下面分享一下该bte365真正的网站在施工过程中工艺流程供大家学习:

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流程为:发酵>>翻堆>>粉碎>>搅拌>>造粒>>烘干>>冷却>>筛分>>包膜>>包装成品。

详细说明:该工艺流程是指将物料进行发酵腐熟,主要是为了将物料中的细菌、异味等除去,然后进行翻堆机进行物料翻堆起到物料透气、粉碎作用,接下来是进行搅拌制造成颗粒成型,烘干机设备起到了再次杀菌除臭作用,然后等待冷却降温,中间如果出现颗粒大小不合格的话需要筛分机进行筛分出来然后重新进行制粒造粒,最后就是将物料进行包膜、包装成袋,从而达到合格的标准。


有机肥发酵造粒生产线
  适用范围
  广泛应用于畜禽粪便、糖厂滤泥、造纸污泥、植物秸秆、城市污水污泥、城市生活废物、草炭、豆粕、薯渣、沼渣、烟渣等有机废弃物进行无害化处理出产有机肥料。
  技术流程
  >有机废弃物+发酵菌剂+辅佐材料(作物秸秆等)→预混合→发酵池→翻抛机→发酵(7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭)→出池→粉状有机肥(或作为材料进行造粒深加工出产圆颗粒有机肥)→…
  >→…配料计量→多维混合→揉伪造粒→抛光整形(3.5-4mm圆球形颗粒)→低温烘干→常温冷却→分级挑选→成品有机肥→计量包装
  发酵设备特征
  构造紧凑,技术抢先,使用有些有利微生物能推动畜禽粪便等有机废弃物疾速腐熟的特征,选用共同的池式连续好氧发酵技术,使有机废弃物疾速腐熟、去水、灭菌、除臭,抵达无害化、本钱化和减量化处理的目的,发酵周期短(7-8天),能源消耗低,产品质量安稳。
  智能化自动控制发酵物料的翻堆进程,在纵、横向行走机构的效果下,翻堆设备将发酵物料连续的抛起、散落并发作一定的位移,使物料在池内有规则、等距离的渐进式后移,然后形成了一种连续的好氧发酵进程。一机多池的计划完成了规模化出产的集成立异。
  配备高压强行供氧体系,保证氧气从池底均匀的、无死角的给物料补偿氧气。发酵池旁边面配备固定式铜质滑触电缆,安全、可靠、经用,维护便利。
  造粒设备特征
  材料适用性及其广泛。畜禽粪便、糖厂滤泥、造纸污泥、植物秸秆、城市污水污泥、城市生活废物、草炭、豆粕、薯渣、沼渣、烟渣等粗纤维有机废弃物的直接造粒,一次成型出产圆球颗粒纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
  成球率和生物菌成活率高。揉伪造粒抛光整型新技术可使成球率抵达85-90%以上,低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率抵达90%以上。
  该技术所用有机材料不需烘干、破坏等前期处理,技术流程短,工作成本低。
  技术抢先的有机肥专用造粒机,造粒密度大,等粒径,强度高,能满意圆颗粒有机肥抛光整形新技术的请求,其功率比通常机型提高30%。
  
技术共同的颗粒抛光整形机。该机是圆球型有机肥造粒出产线中的关键设备,经抛光整型新技术处理后的有机肥颗粒均匀、润滑、圆整,完全处理了圆盘或转鼓等传统造粒技术长期无法处理的关键性技术难题。/

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